صنعتی بوائلر کی صفائی کی ضرورت مختصر طور پر متعارف کرائی گئی ہے (2)

(5) پکلنگ کنٹرول کی ضروریات درج ذیل ہیں:

(1) پکلنگ حل ارتکاز: HCI یا niٹرک ایسڈ (4-8)٪, ہائیڈروکلورک ایسڈ سے دھو, فلورائیڈ اضافی شامل کریں: HFL٪ یا سوڈیم فلورائیڈ (5-8) ‰۔ دہی کا وقت 6-8 گھنٹے ہے۔

(2) پکی نگ کے بعد کے مرحلے میں پکلنگ اینڈ پوائنٹ کا تعین درج ذیل نکات کے مطابق کیا جائے اور پکلنگ کو وقت پر روک دیا جائے.

اے. تیزاب کا ارتکاز مستحکم ہونے کا رجحان: 30 منٹ بعد، دونوں تجزیہ نتائج میں مطلق فرق 0.2 * 10-2 سے کم تھا.

بی. لوہے کا ارتکاز توازن کی طرف مائل ہوتا ہے۔

(6) چننے کے بعد برتن میں موجود پکنگ ویسٹ مائع کو جلد صاف پانی سے چھڑک دیا جائے. اگر blushing پانی ناکافی ہے, یہ تیزاب کی ادائیگی کے دوران پانی بھی فراہم کر سکتا ہے (تیزاب کے اخراج کی شرح پانی کی فراہمی کی شرح سے زیادہ نہیں ہے), اور الکلی شراب کی مناسب مقدار شامل کریں کہ blushing کے بعد کے مرحلے میں تیزاب کو بے کار کر دیا جائے. اوپر تیزاب یا تیزابیت کو ناکارہ بنانے والے پانی کے ساتھ فلش جب تک کہ ایفلوئنٹ کا پی ایچ 4.5 سے بڑا یا برابر نہ ہو۔

(7) دھاتی کرب کو روکنے کے لئے اسے چننے کے بعد بے کار اور پاسویٹنگ کرنا ضروری ہے. پاسیشن عام طور پر درج ذیل طریقے اختیار کرتا ہے: دھونے کے بعد، اس کے ارتکاز کو پہنچنے (1-2)فیصد تک پہنچنے کے لیے na3po4.10h2o شامل کریں، پی ایچ قدر کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے NAOH شامل کریں، اور پی ایچ ویلیو کو 11-12 پر کنٹرول کیا جائے۔ عام طور پر کام کرنے کے دباؤ سے کم دباؤ کے ساتھ پاسیشن کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ جب بوائلر میں پاسیشن حل کا ارتکاز یکساں ہو، گردش نظام بند کریں، پھر بوائلر کو روشن کریں اور آہستہ آہستہ دباؤ کو تقریبا نصف درجہ بندی کام کرنے کے دباؤ تک بڑھا دیں۔ درجہ بندی ورکنگ پریشر ≥ 1.6mp اور درجہ بندی بخارات بننے کی صلاحیت ≥ 10t / h کے ساتھ بوائلر تیزاب دھونے کے بعد پاور اسٹیشن بوائلر کی ضروریات کے مطابق دھویا اور پاسیت کیا جائے گا.

5۔ بقایاہوا پیمانہ علاج: غیر جانبدار ہونے کے بعد تمام معائنے کے سوراخ کھولنا ضروری ہیں اور برتن میں ڈھیلے بقایہ پیمانے اور تلچھٹ کو دستی طور پر صاف کرنا چاہیے تا کہ ترازو گرنے کے بعد پائپ لائن کو بند نہ کیا جا سکے۔

6. صفائی کے دوران کیمیائی نگرانی:

(1) الکلی ابلنے کا عمل: پی ایچ ویلیو، کل الکالیتانی اور پی او43 کی پیمائش کریں- ہر 4 گھنٹے (آخری مقام کے قریب آتے وقت ہر 1 گھنٹے بعد) الکلی واشنگ حل کا ارتکاز.

(2) پکلنگ کا عمل: شروع میں ہر 30 منٹ (انٹرمیڈیٹ پکلنگ مرحلے میں ہر 1 گھنٹے میں) پکلنگ کے حل میں تیزاب کے ارتکاز کی پیمائش کریں. جب Fe3 اور Fe2 کا ارتکاز اختتامی نقطہ کے قریب ہو تو تجزیہ کا وقت مختصر کر دیا جائے۔

(3) غیر جانبدار ہونے اور تیزابیت کے پانی کو دھونے کے عمل کے دوران آؤٹ لیٹ پر پی ایچ ویلیو کی پیمائش بعد کے مرحلے پر ہر 15 منٹ بعد کی جاتی ہے.

(4) پاسیشن کا عمل: ہر 3-4 گھنٹے بعد پی ایچ اور پی او 43 کے ارتکاز کے پی ایچ اور پی او 43 کے ارتکاز کی پیمائش کریں۔

مذکورہ بالا اشیاء کے تعین کے طریقے صفائی کے عمل کے لئے الحاق 7 کیمیائی نگرانی اور تجزیہ کے طریقوں میں دکھائے گئے ہیں

7. معیار قبولیت کے تقاضوں کی صفائی:

(1) کی شرح:

(1) کاربونیٹ پیمانے کو صاف کرنے کے لئے، پیمانے ہٹانے کے علاقے کو اصل پیمانے کی کوریج کے علاقے کے 80 فیصد تک پہنچنا چاہئے.

(2) سلکیٹ یا سلفیٹ اسکیل کی صفائی کرتے وقت سکیل ہٹانے کا علاقہ اصل پیمانے کی کوریج کے علاقے کے 609 فیصد تک پہنچ جانا چاہئے. اگر ڈی اسکیلنگ کی شرح مذکورہ بالا دفعات سے کم ہو، یا بوائلر کی مرکزی حرارتی سطح اب بھی پیمانے سے ڈھکی ہوئی ہے جسے صاف کرنا مشکل ہے، تو بوائلر کو بند ہونے سے پہلے تقریبا ایک ماہ کے لئے لے جانا ہوگا، اور گرنے کے بعد باقیات اور باقی ماندہ پیمانے کو دستی طور پر صاف کیا جائے گا۔

(2) صفائی کے بعد بوائلر کی سطح پر ایک اچھی پاسیشن فلم بنائی جائے گی، اور کوئی ثانوی تیرتا ہوا زنگ اور دھاتی سطح پر کھڑا نہیں ہوگا.

(3) دھاتی کرب کی شرح کی اوسط قیمت جو انڈیکیٹر سے ناپی جاتی ہے 6G / m2 سے کم ہونی چاہئے. H، اور کل مقدار کورکی مقدار 72g / m2 سے کم ہونی چاہیے۔

(4) بوائلر میں پانی کی دیوار کے تمام پائپ اور کنوییشن پائپ غیر مسدود رکھے جائیں گے. اگر پائپ صفائی سے پہلے بلاک کر دیا جائے اور صفائی آسانی سے نہ کی جا سکی ہو تو اس کی مرمت ایک قابل یونٹ کے ذریعے کی جائے.

3、 اور دھاتی مواد کے لئے مناسب پیکر ایجنٹ اور کوسالوینٹس کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ صنعتی بوائلر صفائی ایجنٹ عام طور پر اس طرح منتخب کیا جاتا ہے:

(1) ہائیڈروکلورک ایسڈ عام طور پر کاربونیٹ پیمانے کو صاف کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

(2) ہائیڈروکلورک ایسڈ میں ہائیڈرو فلورک ایسڈ یا فلورائیڈ شامل کرکے سیلیکیٹ اسکیل کو صاف کیا جاسکتا ہے.

(3) سلفیت پیمانہ یا پیمانہ کو سلفیت اور سیلیکیٹ کے ساتھ ملا کر پہلے سے الکلی کے ساتھ ابال لیا جائے، اور پھر ہائیڈروکلورک ایسڈ یا فلورین پر مشتمل ہائیڈروکلورک ایسڈ سے صاف کیا جائے.

(4) ہائیڈروکلورک ایسڈ یا میٹرک ایسڈ میں فلورائیڈ شامل کرکے آئرن آکسائیڈ اسکیل کو صاف کیا جاسکتا ہے.

(5) یوٹیلیٹی بوائلرز کے لیے جب پرائمری آکسائیڈ اسکیل میں تانبے کی مقدار زیادہ ہو (CuO > 5 × 10-2) تو دھاتی سطح پر تانبے کی پلاٹنگ کو روکنے کے لیے اقدامات کیے جائیں. عام طور پر ہائیڈروکلورک ایسڈ، فلورائیڈ، تھیوویا اور دیگر صفائی ایڈز کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔

(6) آسٹینٹک اسٹیل کی صفائی کے وقت ہائیڈروکلورک ایسڈ کو صفائی ایجنٹ کے طور پر استعمال نہیں کرنا چاہئے۔ عام طور پر، ہائیڈروفلورک ایسڈ، ای ڈی ٹی اے، سیٹرک ایسڈ، فورک ایسڈ، ایسیٹک ایسڈ اور دیگر نامیاتی مخلوط تیزاب کو کرومیم مواد پر مشتمل بوائلر کے حصوں کو صاف کرنے کے لئے صفائی ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔